三维混合机利用*的三度摆动，平移转动及摇摆原理，产生一股强力的交替脉冲运动，连续不断地推动进行混合物料，其产生的涡流具有变化的能量梯度，从而能产生出色的混合效果。该机还具有运转平稳、噪音低，装载系数高、混合时间短等优点。
一、操作前准备
1.确认三维混合机内已清洁、无异物。
2.确认电供应正常。
3. 检查设备各部件的紧固程度。
4.检查加料口盖是否密封严，放料阀是否关闭。
二、使用操作步骤
1.按点动运行，检查、观察设备空转情况，然后设置1分钟计时试车，检查时间继电器工作是否有效。停机，关掉离合器。将程序控制键开至调速运行。按启动按钮，设备运转。检查变频器工作是否有效，并检查设备噪声，振动情况。
2. 加料时先用点动按钮把混合桶加料口调至较佳位置，然后停车，切断空气开关(关闭 放料阀，锁紧出料口卡箍)。打开加料盖，加料至所需混合重量(容量)，关闭加料口，锁紧 加料口卡箍。
3. 打开空气开关，设定混合时间，设定由变频器所调整的混合转速，让混合机按设定时 间和设定转速运转。
4. 按下启动按钮，接通电源，按一下“ RUN ”程序控制键，电机开始运转。并在规定时间 完成旋转混合，待机器自动停机，关闭离合器，再合上空气开关，然后操作程序控制键至变速 位置，进行变频调速操作，待全部程序完成后混合结束。
5. 放料时，用点动按钮将混合桶放料口调至较佳放料位置时停机，放置好盛料桶，松开 放料口卡箍，打开蝶形阀将混合好的颗粒放入容器内，扎口暂存在中转室的定置存放，待检。 关闭放料阀，锁紧放料卡箍。
6. 生产结束清洁混合桶，并且清理干净，干燥后方可进行下轮混合。
7. 生产结束后按开机相反程序关闭设备。
三、注意事项
1.设备各联接部位要联接紧固、可靠。
2.开机前要求设备操作人员离开混料桶一米以外，以免运动中的筒体撞伤人员。
3. 人站在筒体前正面主轴转向顺时针，切忌反方向运转。
四、 维护保养
1.每班次工作完成检查地脚螺栓是否松动。
2. 每班次工作完成检查加料口是否密封，放料口是否密封，放料阀是否轻便。
3. 操作人员及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段，看外表、摸温升、听声音，判断 设备运行是否正常，有隐患应及时报告。
4. 每月打开后盖，对传动部位及轴承的润滑。并观察减速机油位油质，必须及时补充润滑 油，并更换含有杂质、污染、或已分解、老化的变质润滑油。
5. 每月检查电控柜与主机接地线，确保接地良好不得有漏电现象发生。
6. 每季度打开后盖，给予转动链条加黄油并涨紧链条。
7. 每季度检查电机、皮带轮、链轮、轴承座等的连接，使之随时保持紧固状态。
8. 每年检查电机接线盒端子是否牢固。
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